02-13

一氯丙酮合成新工艺的研究

气化的丙酮以一定比例与氯混合,进入管式反应器反应生成一氯丙酮。 研究了影响反应的主要因素,如反应相,反应器的大小和反应物的比例,并提出了合适的反应条件,产品纯度可达96%以上。
02-13

一氯丙酮实验部分

在预热和蒸发后,将一氯丙酮与氯以一定比例送入管式反应器进行反应。 反应产物用冷水快速冷凝并冷却以停止丙酮的深度氯化。 收集反应液并蒸馏以回收未反应的丙酮。收集118至119℃的馏分,并通过气相色谱法分析产物的纯度。 反应的副产物Hcl被喷水吸收,副产物盐酸被吸收。
02-13

一氯丙酮气藏反应与气态反应的对比实验

气化后,丙酮与氯气一起进入反应器,并调节进气模式。 气化的丙酮和氯气可以均匀混合,而不会发生局部过氯化。 反应过程易于控制。 通过确定合适的反应条件,可以制备它。 获得高纯度一氯丙酮。
02-13

弯头与弯头生产工艺的区别

一氯丙酮在管式反应器中与氯反应,反应管的长度和直径直接影响反应的结果。
Previous
1
留言咨询
code

©2020   故城县渤海化工有限公司 版权所有     京ICP证000000号       网站建设:中企动力 石家庄

友情链接:欧力克斯 | 东莞市营垒表面处理科技有限公司 | 重庆立迎科技有限公司 | 河南红东方化工股份有限公司 | 杭州迈伺特科技有限公司 | 无锡新洛液压机械有限公司 | 江油市彰明金谷植物油有限责任公司 | 湖北卓安诚钢结构有限公司 | 济南赛信机械有限公司 | 上海鸿贝电源(中国)有限公司